ZHANHAI GROUP — 汽车内饰SINCE 2006 · SHANGHAI
Cockpit
真木内饰 · 精工制造
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天然木皮主要用在内饰高感知、低冲击、可包覆的装饰件上。除图中部位，还应用于座椅背板、后排中央扶手、方向盘装饰件、顶棚及侧围局部装饰、功能盖板、商务舱模块与行李厢。
从单件饰条到整套内饰方案，按车型开发节点交付；标注为常见部位，实车范围以项目定义为准。
Natural Wood Veneer Trim
天然树种的温度与纹理。从北美、非洲、欧洲产区源头采购原木，自有蒸煮、刨切、复合到冲切的完整工序，支持拼花定制，色差以件管理——同批纹理匹配，逐件目检分色。
主营北美材种，辅以非洲、欧洲高端材种，海外采购团队源头把控。
直纹 / 山纹 / 乱纹 / 人字拼，按车型图案要求拼接。
统一色泽、筛除瑕疵，同批纹理匹配、逐件目检分色。
背衬材料技术实现复杂曲面包覆，兼顾附着力与柔韧性。
天然木材要成为车规件，先要过物理这一关。八道工序全部自有，从海外原木入库到 100% 全检出库，不假手外协环节。
原木按规格锯切分割后入蒸煮池，蒸汽循环加热软化木材、去除杂质与矿物质，保持颜色一致并杀灭虫卵。
蒸煮后的木材在恒温条件下旋切或半旋切，加工为天然木皮，厚度公差逐张受控。
木皮烘干至稳定含水率以便储存、防止发霉，随后按用途裁切修边，去除缺陷部分。
按产品要求分选，统一色泽、筛除瑕疵，确保品质一致，满足后续加工与使用要求。
木皮按产品尺寸裁切，依据产品规格、纹理及图案要求拼接，保证整体效果统一美观。
裁切拼接好的木皮与胶膜、无纺布按产品要求复合，便于后续砂光、冲切、热成型与注塑加工。
复合后的木皮按要求厚度砂光打磨，精确控制厚度，并按零件尺寸进行精密冲切。
按质量标准检验外观、零件尺寸及色差、光泽度、附着力、耐候性等性能，合格后清洁包装。
PRECISION & TESTING · 工艺与检测
我们不展示厂房照片。设备精度、检测项目、工艺边界与交付数据，是更能回答问题的证据。
* 本页不展示厂区实景，制造能力以可核查指标呈现。
深度合作 Tier 1延锋 · 宁波华翔 · 新泉股份 · 均胜群英 · 中国航天 · MONO · NK 等
配套车型（部分）享界 S9T · 尊界 S800 · 腾势 N7 · JEEP 大切诺基 · 星途揽月 · 一汽红旗 H5 · 极氪 9X · 仰望 U8 · 阿维塔 07 · 理想 L8 / L9 等
合作品牌客户超 500 家
* 车型展示以客户书面授权为前提，未授权项目以「已服务品牌」形式呈现。案例详情陆续上线。
发证机构 钛和认证（上海）有限公司 · CNCA-R-2017-331 ｜ 邓白氏 D-U-N-S 63-321-2252
ISO 9001 证书编号 331231877 ｜ ISO 14001 证书编号 331240409
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